京都工場の品質保証体制
ISO9001をベースとした継続的な改善活動や、三次元測定機を用いた高精度な測定など、品質保証体制の強化に努めています。
Step1設計・開発
総合技術メーカーとしてこれまで培ってきた加工技術や独自に開発した機能部品をもとにスチール・木質・アルミ・樹脂等の最適な素材を生かした商品創りのご提案をスピーディーに行います。
Step2ブランキング・パンチングプレス
コイル鋼板から切欠き、穴抜き、切断加工をします。
商品のデザインから切断、切欠き等の形状や寸法を最適に設定します。
Step3曲げ加工ライン
自動ベンディングマシーン、袋曲げ加工、自動曲げ複合機など、精度を追求した折り曲げ加工を行います。
3mまでの長尺物の曲げ加工が可能です。
Step4溶接ライン
ブランキングでカットした材料や曲げ加工ラインで加工したパーツを溶接ラインに搬送し、曲げから溶接までライン上で組立てます。
Step5塗装ライン
粉体塗料を用いて、環境に配慮した脱有機溶剤化を実現しています。
多関節ロボットの導入で、「高品質」「多色化」「コストダウン」が図られています。
Step6組立ライン
ユニット部材を組み付けて完成品にします。
熟練の作業員・検査員による全数検査を行っています。
必要に応じて、三次元測定器を用いた品質確認を行います。
Step7梱包・出荷
大切な商品を安全且つスピーディーにお届けします。
